食品機械

電子產品廣泛使用於日常生活中

，科技產品日新月異，消費者需求更是逐年遞增。隨著產品生命周期越來越短，如何優化生產線、加速製程
、提高產能儼然成為電子製造業者 一大難題。

在電子產品產線眾多設備中
，柔性供料機屬最前站的設備

，由震動盤、機器視覺及工業機器人所組成
，可將零散的電子元器件如電容器
、鏡頭
、晶體管
、喇叭等進行分類
、擺盤及供料
，其供料效率及質量將直接影響後續生產，因此柔性供 料(liao)機(ji)亦(yi)可(ke)視(shi)為(wei)製(zhi)程(cheng)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)之(zhi)一(yi)。柔(rou)性(xing)供(gong)料(liao)機(ji)的(de)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)始(shi)於(yu)料(liao)倉(cang)將(jiang)小(xiao)元(yuan)器(qi)件(jian)倒(dao)入(ru)震(zhen)動(dong)盤(pan)中(zhong)
，震(zhen)動(dong)後(hou)觸(chu)發(fa)相(xiang)機(ji)拍(pai)照(zhao)預(yu)估(gu)盤(pan)內(nei)物(wu)料(liao)數(shu)量(liang)，並(bing)將(jiang)元(yuan)器(qi)件(jian)的(de)位(wei)置(zhi)坐(zuo)標(biao)發(fa)送(song)至(zhi)機(ji)械(xie)手(shou)臂(bi)進(jin)行(xing) 物料抓取，置於指定料盤後逐行逐列進行擺盤。

然而，一般供料係統需配置多套軟件控製外圍設備
，品牌繁雜難以整合，生產狀態亦無法自動記錄
、保存。為解決上述軟件分散的痛點，台達電子元器件柔性供料機解決方案整 合震動盤、相機、工業機器人操作控製軟件，單一軟件即可控 製外圍所有設備，輕鬆設定震動及視覺參數。硬件方麵

，方案搭配台達機器人控製器DCS係列及水平關節機器人DRS係列
，可達成簡單靈活的多角度應用。視覺檢測則采用工業相 機判定元器件瑕疵，剔除有損或不良產品

，提升供料質量;機 器視覺係統亦導入自主研發的機器視覺函式庫DMV-LIB，可 客製化多種視覺功能，滿足不同工藝需求。

導入台達電子元器件柔性供料機解決方案的效益: 軟件無縫整合、快速設定

操作軟件整合震動盤、相機、工業機器人，包含震動盤參 數調整與震動控製、視覺係統參數設定、機械手臂運動控製 以及異常實時報警通知，僅需一套軟件便可實時監控

、收集各項數據。

提供一鍵自動標定功能，解決仰賴高技術人力及人工誤 差問題，有效縮短標定及調試時間，並透過內建引導式操作 流程，大幅降低用戶操作門坎，實現快速換線。

彈性多元生產模式
，量身打造最合適的供料係統

客戶可依生產需求自行設定機械手臂治具數量及料盤 行列數，方案亦支持多震動盤、多相機及多手臂的組合模式， 提高供料效率同時兼顧檢測質量。